設備優勢：

１、提升了勞動效率，節儉人的勞力；成倍由大變小大小，下降運送成本，便于運輸加工。

２、金屬打包機壓力從10噸至80噸不等于，規格應有盡有。

３、液壓驅動，覺得合適而運用上置式油缸，無須地下基礎。

４、整個液壓油缸覺得合適而運用進口嚴密封閉圈，品質可靠，延長運用保存生命的年數。

運用玩弄料壓塊機壓塊后的產品有點：

1、壓塊后金屬料運送方便，可有效下降運送成本，增加運送效率。

2、壓塊后金屬方便破碎二次處置。

3、壓塊金屬料相對于金屬更易存放安放，可以節儉數目多的庫房空間。

4、壓塊金屬大大方便了運用和再加工。

金屬打包機的工作循環，液壓系統和各機構的動作，按下面所開列順著次序進行：操作工按動操作臺上的按鈕使金屬打包機著手工作。這時，擠壓頭位于原始位置。擠壓室的壓蓋掀開。裝料箱裝滿廢鋼鐵，或者準備裝料。排油閥和給油閥掀開，包塊推出窗戶閘門關閉。裝料箱靠主令控制器從操作臺上得到電子脈沖信號著手抬起，因此使凸滑輪轉到規定角度，給油閥上升，通過它，壓力油進入了料箱液壓缸，料箱抬起并把廢鋼鐵倒進擠壓室中。

金屬打包機的控制調節裝置主要由調壓閥和分配閥組成。調壓閥主要由一組方向閥組成。其作用是調節高壓柱塞泵和低壓齒輪泵的工作壓力。根據打包工作的要求，當柱塞泵的壓力調至時，金屬打包機的總壓力就能達到980kN；當齒輪泵的工作壓力調至對，就能擔保在空程中活塞的迅速運動。調壓閥也起著安全閥的作用，即防止油液壓力過高，盡量照顧機器的安全。當來自齒輪泵的低壓油液的壓力超過時，油液就克服小彈簧的壓力，頂開大錐閥流回油箱；當來自柱塞泵的高壓油液的壓力超過時，油液就克服大彈簧的壓力，頂開鋼球流回油箱，這樣就擔保了整個兒液壓系統的安全。調壓閥的大、小彈簧均可通過調節螺釘、調節壓蓋來調整壓力的大小。

當壓蓋達到行程末端時，它就壓在滑閥上，滑閥，經手管理路同葉片泵的安全閥相接。這時，壓蓋液壓缸活塞腔同回油管路相通。滑閥向左移動的同時與葉片泵相通，況且通過滑閥使不公正泵1同回油管路相通。此時液壓系統處于卸荷情形。這些個操作完結以后，金屬打包機自動做好了下一個擠壓的重復循環。當金屬打包機工作時，可利用滑閥的手柄使各機構回復到原始位置。但嚴禁同時移動這兩個滑閥的手柄。

金屬打包機包塊品質和下面所開列因素有關金屬打包機的完好程度，金屬打包機裝料的準確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數目也是那邊邊一個因素。在冷態打包時，用兩個一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內里作用力量作用下膨脹的后結果。當在冷態下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時，包塊疏密程度的下降尤其大。當金屬打包機裝入的廢鋼鐵超過規定量或者裝入未經退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的疏密程度也要下降。這時，包塊長度往往超過標準長度，并且在擠壓時要產生附帶加上縱向拉力。

金屬打包機30T金屬打包機具有令稱呼心的剛韌性和性，造型好看大方，操作方便，節能，設備基礎工程投資花銷低等獨有尤其的地方。它廣泛應用于各類廢紙廠、舊物回收公司等單位公司，符合運用于對舊物廢紙、分子化合物塑料秸稈等的打包回收，是勞動效率、勞動強度、節儉人的勞力、運送花銷的好設備。引進了國里外同類產品的先進技術和先進工藝。金屬打包機主要用于回收壓縮硬紙板、廢薄膜、廢紙、多氣孔材料、飲料罐和工業邊角料，各種金屬邊角料等包裝材猜想到廢品。這種金屬打包機儲存空間，節儉達80%的堆放空間，運送花銷，同時有幫助于環保和回收。30T金屬打包機結構組成：

1、金屬打包機主要由液壓缸、電機與油箱、壓盤、箱體及底座、上門、下門、門閂、打包帶支架、鐵支等構成。

2、主機框架：加厚鋼板加氣保焊鑄造聯系緊密的框架 先進的力學預假使得設備經久不容易用壞。

檢查設備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患（長桿類東西或其他異物嚴禁放在機器附近）。明確承認正常后，掀開電控箱負荷開關，鑰匙開關轉到開檔位，旋開彈出緊密停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。在機器底部放一夸大紙皮，關閉上下鐵門，旋轉下門緊固器用力量鎖緊（鎖下門到 時一定用力量要鎖緊，由于機器工作時內里壓力大，鎖定不緊，門顯露出來縫隙會使安全盡量照顧傳感器動作，機器停止盡量照顧工作）。