金屬打包機平時維護方法：

1、一周一次，將金屬打包機內的帶屑或贓物掃除殆盡。

2、一月一次，將上滑板與中刀及前頂刀的干凈維護療養潤滑油一次。

3、一星期一次，在所的凸輪表面及上分機聯接軸芯處加滴合適潤滑油。

4、一年一次，填充下降速度機齒輪箱內的機油。

5、須注意幾個零件不可以加油：送退帶滾輪，整個皮帶，打滑片及周圍，電磁分離器這些個部件不要加油。

6、每次加油時，不要加非常多，以免金屬打包機的微動開關因浸油發生故障。

7、定時檢查修理，及時更換故障零件，維持機器的運行效率。

8、設備運行環境不可以處于潮潤或暴曬的環境中。

金屬打包機設備液壓卸荷回路的操控方法：

1、金屬打包機設備一個函數在換向閥卸荷回路。運用三個換向閥的功用類型(M,H,K)卸油泵。中值函數的M型電液換向閥卸荷回路。這種電路簡單，但運用通用電磁換向閥卸荷，改變沖擊壓力大。假設運用電液換向閥能夠削減改變沖擊壓力。

2、卸荷溢流閥電路。金屬打包機電路主要由電磁溢流閥（先導式安全閥和兩個雙向電磁換向閥閥）組成的復合（或電接點壓力計），壓力繼電器等。當整體體系壓力到了另外壓力，壓力繼電器傳達，兩個雙向換向閥的先導式安全閥操控油箱油卸荷溢流閥翻開。

3、與卸荷閥卸荷回路。當空轉執行組件，金屬打包機高壓力和低壓力泵供油整體體系一塊兒，為了進步提升速度的組件。當整體體系壓力上升由于負負載改變的卸荷閥值設置，翻開卸荷閥，低壓泵卸載，高壓泵供油整體體系到整體體系負載。止回閥用于獨自的高、低壓力油，防止高壓油回流的卸荷閥。

金屬打包機油泵也由低壓齒輪泵和高壓柱塞泵組合而成低壓齒輪泵裝于曲軸的一端，當電動機經一級三角膠帶傳動裝置帶動曲軸旋轉時，齒輪泵和柱塞泵一塊兒工作，油泵輸出的壓力油液均通過調壓閥，再由通位閥輸往油缸。覺得合適而運用此復合油泵的目的和作用與型框架上壓金屬打包機復合油泵相同。

金屬打包機整個機構的工作均由液壓站和液壓裝置來擔保，其動作和用途分述如下所述：排油閥一一將各工作液壓缸里的工作油液排放到排油裝置。這些個閥的結構可以減少液壓系統沖擊。分配閥一一將從主油泵來的壓力油送到液壓缸里。排油閥和分配閥在外型上兒乎一模一樣，所以要注意別把它弄錯了。單向閥一一油液只能從一個方向通過。由于它的作用，便可在相應的液壓缸內維持一定壓力，并在擠壓時同柱塞回程進行聯鎖。擠壓的濃壓機構都配有單向閥。旁通閥——該閥裝在供開啟壓蓋用的閥門部件旁邊兒。此閥應掀開并使壓力油沿著掀開壓蓋所需求的方向流動。當油液向反方向流動時，壓蓋關閉，這時，要對油液進行節流。由于這個，壓蓋在重力作用下不可以以很快地下降。這就防止了壓蓋的沖擊和損傷。旁通閥應該是可調的，以使使壓蓋在抬升時不至于落下，并且還可逗留在任意位置。

擠壓回程液壓缸的柱塞和導桿同擠壓頭的聯接是利用在擠壓頭腔內的螺釘帽和緊固螺釘帽來成功實現的。在金屬打包機工作過程中，聯接處往往顯露出來空隙、螺紋亂扣，而使柱塞上的緊固螺釘帽擰不下于來。在擠壓機構中（金屬打包機的壓蓋），轉動壓蓋的軸承的青銅器套產生軸向串動，這時，壓蓋受到相當大的研磨。這是由于固定不牢靠和潤滑油不充分而引起的。建議用機械處置和熱處置方法鞏固青銅器套，安裝時，在青銅器套上作成凸肩并用緊固螺釘釘固定。為了擔保潤滑油可靠地從外側注入軸承中，在青鋼套上作成環型溝槽并鉆成通孔。

金屬打包機運用操作規程：

1、操作擔擔任職務務的人必須熟悉機械結構、性能以及文字解釋清楚所規定的操作、維護和維護療養方法后方準許開機。

2、工作前嚴肅對待檢查各運動部件有無異樣，聯動程序是否有效，正常沒有差錯方可開機。

3、開機前還應先掀開進油管上的截止閥，并檢查油箱內的油面高度是否符合要求。

4、工作過程中，油管內的油液溫度不能高于60℃，如油溫過高，則應停止工作，待冷卻后再運用或增設冷卻裝置。

5、要無論什么時間拭擦機器上的油污，維護療養好設備，擔保產品的品質和出產工作正常有序。

金屬打包機用裝料箱進行兩級供料，當對事前裝入擠壓室內的廢鋼鐵進行打包時，將打一個包塊所不可以少的廢鋼鐵預先裝入科箱內。這樣就可以使金屬打包機工作連續進行，并提升金屬打包機的出產率。金屬打包機裝有借助于液壓機構進行關閉的壓蓋。在壓蓋轉動時，它便將雜亂的玩弄金屬廢料往擠壓室里擠壓。個別的伸在擠壓室外的廢鋼鐵，則由固定在蓋上和擠壓室上部的剪刃切掉。

在打包地區劃分出場地，以便依照河南廢鋼鐵加工科學研究預設院制定的工藝進行廢鋼鐵的團體備料。研究制造具有高速工作機構和迅速抓取裝置的橋式分選吊車的結構。為了便于仔細檢查整個操作過程，在吊車的走行小車上安裝操縱員室，并給它裝設專用儀表。