半自動打包機減壓閥機械故障問題

1、先導閥彈黃（變壓彈黃）錯裝扮成軟彈黃，或是因彈黃疲勞造成長期性變形或是斷裂等緣故， 導致出口壓力調不高，只有調為某一低的時間常數，此值遠遠低于減壓閥的調整壓力。

2、變壓搖桿因外螺紋挫傷或合理深層不足，不可以擰究竟而促使壓力不可以調高。

3、半自動打包機閥蓋與閥體中間的密封性欠佳，比較嚴重滲油，導致主導油總流量壓力不足，壓力毫無進展。造成緣故將會是O形圈少裝或損害，夾緊螺絲未扭緊及其閥蓋生產加工時出現內孔不平度偏差，閥蓋 內孔一般是四周凸，正中間凹。

4、半自動打包機主閥心因廢棄物、行刺等卡住在小油管壓力的部位上，使出口壓力低，可開展清理與鏡面加工。

打包機有的那時候就必須拆換正本的，假如覺得液壓打包機毀壞的零件沒有修補使用價值或技術性上無法修補，而預留零配件又有供貨的狀況下，則應直截了當地開展拆換，拆換新零件一般能夠減少維修周期時間，一般對易耗，多采用拆換的方式，因而，液壓打包機還務必進一步加強備件的工作中。對其廢紙打包機多開展考慮后再決策修補還是拆換。

使周邊環境溫度高。半自動打包機操作系統的溫度一般在60~80℃范疇為合適，限制溫度應不超100℃。操作系統的溫度過過高造成：

1、使半自動打包機械構件造成熱膨脹，液壓件中熱脹指數不一樣的健身運動構件以其相互配合空隙縮小而卡住，造成姿勢不靈、影響液壓傳動系統的傳動系統度，造成構件工作中品質越差。

2、使油的黏度降低，泄露提升，泵的容量率和全部操作系統的率會減少。因為油的黏度降低，電液換向閥等挪動構件的浮油變軟和被切破，摩阻提升，造成損壞加重。

3、使半自動打包機橡膠制品變形，加快老化失效，減少密封性性能及使用期，導致泄露。

4、加快液壓油空氣氧化霉變，并溶解瀝清物質，降低齒輪油的使用期。上溢物阻塞減振小圓孔和間隙式閥口，造成壓力閥卡住而不可以姿勢、還會裂開等。

5、使油的氣體分離出來壓減少，油中融解氣體逸出，造成氣穴，導致液壓傳動系統工作中性能降低。